单位文秘网 2022-03-01 08:05:34 点击: 次
摘 要:电子电路焊接的基本操作是电子电路的安装、调整与检修工艺中必须掌握的操作技能。本文详细阐述电子电路焊接基本操作技巧。
关键词:电子电路 焊接 操作 技巧
一、焊接工具的使用
1.电烙铁种类和构造
常用的电烙铁有外热式、内热式、恒温式和吸锡式几种,它们都是利用电流的热效应进行焊接的。
(1)外热式电烙铁。烙铁头安装在烙铁芯里面,所以称为外热式电烙铁。常用的外热式电烙铁规格有25W、75W和100W等。烙铁头是用纯铜制成的,作用是储热量和传导热量。为适应不同焊接物的要求,常见的烙铁头形状有锥形、凿形、圆斜面形等。
(2)内热式电烙铁。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快、热效率高,故称为内热式电烙铁。它常用的规格有20W、35W、50W等几种,热效率相当于外热式电烙铁两倍左右。
另外还有吸锡式电烙铁和恒温式电烙铁。吸锡式电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
2.电烙铁的选用及使用方法
(1)选用时,应考虑以下几个方面:①焊接集成电路、晶体管及其他受热易损元件时,应选用20W内热式或25W外热式电烙铁,或50W内热式电烙铁。②焊接导线及同轴电缆时,应选用45~75W外热式电烙铁,或50W内热式电烙铁。③焊接圆套的元器件时,如大电解电容器的引脚、金属底盘接地焊片等,应选用100W以上的电烙铁。
(2)使用方法和注意事项。①电烙铁的握法有3种,一是反握法,用5个手指把电烙铁的手柄握在掌内,此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件;二是正握法,使用的电烙铁功率也比较大,且多为变形烙铁头;三是握笔法,适用于小功率的电烙铁。②使用前应进行检查,有无短路、断路,是否漏电等。③新的电烙铁在使用时必须进行搪锡处理。④不使时,不要长期通电。⑤焊接时最好使用中性的松香焊剂。⑥更换电烙铁芯时要注意引线不要接错。
3.其他常用工具
其他常用工具有尖嘴钳、扁嘴钳、斜嘴钳、镊子。另外金属直尺、金属卷尺、扳手、小刀、螺钉旋具、锥子、针头等也是经常用到的工具。
二、焊料与焊剂
1.焊料
焊料的熔点比被焊物的熔点低,而且易于与被焊物连为一体。在电子产品装配中,一般都选用锡铅系列焊料。
2.焊剂
电子电路中的焊接通常采用松香、松香酒精焊剂。
三、焊接工艺
1.对焊接的要求
焊接质量直接影响整机产品的可靠性与质量。因此,在锡焊焊接时,必须做到:①焊点的机械强度要满足需要。②焊接可靠,保证导电性能良好。③焊点表面要光滑、清洁。
2.焊接前的准备
(1)元器件引脚加工成型。
(2)搪锡(镀锡)。除少数有银、金镀层的引脚外,大部分元器件引脚在焊接前必须先搪锡。
3.焊接的五步操作法
掌握焊接的五步操作法:准备、加热、送丝、去丝、移电烙铁。
4.焊接操作手法
(1)采取正确的加热方法。
(2)加热要靠焊锡桥。
(3)采用正确的电烙铁撤离方式。
(4)焊锡量要合适。过多,不但浪费,而且易短路;过少,易焊接不牢。
四、导线焊接技术
导线与接线端子,导线与导线之间的焊接有3种基本形式。
1.导线同接线端子的焊接
(1)绕焊:把经过搪锡的导线端头在接线端子上缠一圈,用钳子拉紧缠牢后进行焊接。
(2)钩焊:将导线端弯成钩形,钩在接线端子上,并用钳子夹紧后焊接。
(3)搭焊:把搪锡的导线端搭到接线端子上,并用钳子夹紧后焊接。
2.导线与导线的焊接
(1)去掉一定长度的绝缘外层。
(2)端头搪锡,并套上合适的绝缘套管。
(3)绞合导线,施焊。
(4)趁热套上套管,冷却后套管固定在接头处。
五、集成电路焊接技术
由于集成电路内部集成度高,焊接温度不能超过200℃。因此,对集成电路进行焊接时,应注意以下几点。
第一,集成电路引脚一般是经镀银处理的,不需要用刀刮,只需要酒精擦洗或用橡皮擦干净即可。
第二,如果引脚有短路环,焊接前不要拿掉。
第三,电烙铁最好用20W内热式,并要有可靠的接地措施,或者利用余热进行焊接。
第四,焊接时间不宜过长,每个焊点最好用2s的时间完成,连续焊接不超过10s。
第五,使用低熔点焊料,一般不超过150℃。
第六,工作台面上如果铺有橡皮、塑料等易于积累静电的材料,电路芯片及印制电路板不宜放在台面上。
第七,引脚必须和印制电路板插孔对应,集成电路安全焊接顺序为:地端→输出端→电源端→输入端,且要防止焊点之间短路。焊接完毕,用棉纱蘸适量的酒精擦净焊接处残留的焊剂。
六、拆焊基本操作
拆焊的方法有两种,一是剪断拆焊法,二是保留焊法。
(作者单位:海南省技工学校澄迈分校)
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