单位文秘网 2020-08-31 16:29:04 点击: 次
春节前及春 节期间巷道喷浆、水仓 清挖
、设备检 修计划及安全措施
编制单位:机电科、技术科、机运队
编制时间:2018年1 月11日
为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生 产方针,加强我矿井上下机
电运输设备 复工复 产后的安全运行和消除巷道 喷浆 滞后 带 来的巷道永久支 护隐
患,同时加强矿 井机 电设备检 修工作,进一步提高 检修工程 质量,及时消除安全
隐 患,确保我矿 机运 设备安全、可靠、合理、经济 运行,结合春 节 期间当地政府要
求,现制定 东易煤 矿春节期间巷道 喷浆、机电 运输设备检 修计划及安全技 术措施。
一、矿 井机电设备检 修总体流程
检修时间 :2018 年 1 月 14 日-2 月 8 日 共 24 天
2018 年2 月9 日-2 月 20 日 共 12 天
检修总体流程:以矿井大型 设备、矿 井供 电系统、主要运输 系 统、排水系统
检修为主 线,以压风、供水、水处 理设备为辅 助,全面行动,消除安全隐 患,全力
以赴做好 检修工作。
一类设备 :主通风机,主水泵,提升绞车 ,主提升皮带 机,空压机,架空乘人
装置。
二类设备 :液压泵站、水处 理设备、综 采综掘设备
大型 设备 逐台建立 检修档案,将大修 时间、故障情况、所需零件规格型号、
数量、试 运情况及 检修的工作情况 记录存档。
2、成立 设备设 施检修领导组
检修组长:矿长
检修副 组长 :各分管副矿长
检修组成员:各科室负责 人及管理人 员
三、领导组职责
1、组长负责 机电运输设备设 施检修的全面 协调布置工作;
2、副组长负责 机电运输设备设 施检修的具体指 挥和布置、验 收工作;
3、综 采队负责 其所属范 围内机运 设备检 修的具体指 挥和 检修工作;
4、掘进队负责 其所属范 围内机运 设备检 修的具体指 挥和 检修工作;
5、机运队负责 其所属范 围内井上下各个主要 场所机运 设备检 修的具体指 挥
和检 修工作;
四、检 修具体内容
(一)矿机运队
总负责 人:**
安全负责人:**
检修人员:****
检修工程 项目:井上供电系统,主提升系统、辅 助提升系 统、通风设备 系统,
压风 系统,供水系统、水处 理系 统。
(1)副井绞车 房
重点:盘形闸检查 保养,调整闸间隙。
1、各部位紧固件,包括螺栓、螺母、垫 固等;
2、电 控系 统除 尘,包括控制柜、制动柜、高低压 配电柜、操作台等;
3、供电 系统巡 视检查、各传感器、保护 装置的灵敏度校 验;
4、更换 减速机 润滑油,加装自动温控加 热装置
(2)主通风机房:
重点:做好定期切换 通风 机的准 备工作。
1、检查 各部件 紧固件、开口销、防护 罩等是否 齐全、完好、紧固。
2、注意各部清洁 ,有无杂物、漏油、松动 的情况,发现问题 及时处理。
3、清理变频 柜柜门防尘垫滤 网的灰 尘,保证冷却风路的通 畅。
4、检查 并紧固一遍所有的 电 气连接螺栓。
5、检查 高压柜和变频柜的连接导线、导 体有无破 损。
6、检查 高压柜和 变频 柜的主回路 电压 是否正常,控制 电源电压是否正常。
7、检查 主扇及其配套装置是否有异常振 动,异常声音。
8、检查 主电机的 轴承润滑情况,清洗更换润滑油脂
9、检查防爆盖的密封情况。
(3)空压机
1、清理空压 机 进风口、排气口的灰尘;
2、空压 机更换空滤,更换冷却机油,更换油分离 滤芯;
3、检查 供电系统和高温、过压 保护系统
4、计 划外部 储气罐底部排水 阀改装 为 自动 排水装置;
5、空压 机进风口加装防 尘滤网。
(4)矿井水处理站
1、主井污 水处 理修复安装加 药装置、加装活性炭过滤 系统;
2、二平台污 水 处理加 药 装置安装洗眼站;
3、清理矿 井水 药剂搅 拌桶,检查 改造药剂 供给管路,加药泵 更换Y 型过 器;
4、计 划更 换高效 过滤 系统的纤维 球;
5、更换 超滤系统原水 1 号泵进 水管路;
6、配电 系统除尘,线路检查;
7、目测 各零件表面是否正常,各配合面必 须无磕碰划 伤、无锈蚀等。
8、紧 固各部位螺栓,消除运行中 发生的缺陷和渗漏。
9、检查污 水处 理站照明及 动力配 电线路。
10、检查 管网的各 阀门及单向阀,连接法兰水泵、污 泥泵、机房抽排气扇。
11、检查 加药设备 ,并排出加药罐中的 杂物。。
12、冷却、润 滑系 统是否通 畅,温度、压力、流量是否满足要求。
(5)架空乘人装置
1、对钢丝绳进 行多点多段 测量,检查 磨损情况
2、对 托绳轮轴 承和 衬套检查
3、加装多段越位保护 和防落 绳机械保 护装置
4、更换 减速机 齿轮油
5、检查 抱闸装置电控系统和机械系 统
(6)供电设备 (中央和采区变电 所)
1、检查 井下高 压配电装置的接 线端子,插销是否有 过热现 象;
2、检查 各高低 压开关保 护装置是否灵敏 动作;
3、紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹 簧垫圈、螺母是否齐 全和松 动;
4、对 井下照明信号 综合保护装置 进行检修维护;
5、更换 开关的干燥 剂,涂抹凡士林,
6、检查 各配电点接地装置并 测量接地 电阻是否符合 规程要求。
(7)供排水设备 (生活供水泵、采区、中央多级 离心 泵)
1、紧 固各部位螺栓,消除运行中 发生的缺陷和渗漏。
2、检查润 滑系 统,更换润滑油(脂)。。
3、主排水泵 外 观 腐 蚀 情况,清理机壳及底座上的 铁锈。除污、喷 漆做防腐 蚀
处理。
4、检查 螺栓,对已被腐 蚀的螺栓及 锈死螺栓做更 换处理。
5、对 水泵轴承进行检查 ,更换不满足使用条件的 轴承。
6、更换 3 号潜水 泵 的吸水管,更换为软连接。
(二综)采机运队
总负责 人:***
安全负责人:***
检修人员:****
检修工程 项目:地面洗煤厂运输系 统、主斜井强 力皮带、9#煤集中运 输巷皮
带,具体检 修内容如下:
(一)各皮带驱动 减速器 换油,各滚筒、电 机轴承加注 润滑油,筒仓刮板机更
换 油杯,上仓 皮 带 减速器及破碎机更 换 注油管;
(二)地面洗煤厂华宁集中控制系 统调 校,各个转载 点安装堆煤保 护;
(三)主斜井及集中运输巷装 设消防防 尘管路;
(三)综采队
总负责 人:***
安全负责人:***
检修负责人:**
技术负责 人:**
主要检修人员:******
主要 检修工程
(一)煤机:清泵洗箱,更换各腔齿轮油,彻底紧固各部 连接一遍,更换滚筒
及摇臂。
(二)支架连:接头全面检查一遍,不合格的及 时更换,液压管路重新捆扎,
架间喷雾 系统全部上 齐并固定牢。
(三)三机:换更后部运 输机刮板及 链条,刮板全部上齐紧固,检查维 修全套
设备一遍。
(四)皮带:坏的皮带托辊一次性换完,皮带机道卫生按标准清理 彻底。
(四)探水队
总负责 人:***
安全负责人:**
检修人员:***
检修工程 项目:井下三台ZYJ1000/135B 钻机 检 修,具体检 修内容如下:
(一)三台钻机清洗油箱,更换油脂;
(二)4 煤集中回 风巷 钻 机更 换卡瓦、旋转油缸、高压 球阀;
(三)4 煤集中 轨道巷 钻机更换操作台 调速阀、立柱油管;
(四)4 煤集中运 输巷钻机更换油泵输 出油管;
(五)掘进队
总负责 人:***
安全负责人:**
检修人员:***
检修工程 项目:主要检修井下三台掘 进 机,具体检 修内容如下:
(一)4 煤集中 轨道巷 综掘机:更换一运液 压马 达;修复铲煤板;检查 供电系统
及控制系 统;检修液压系统,更换液压油、润 滑油;综掘机传动部件检查、加油;
紧固螺栓。
(二)4 煤集中回 风巷综掘机:更换右侧升降油缸密封圈;检查供电系统及控
制系 统;检修液 压系统,更换液压油、润 滑油;综掘机传动 部件 检查、加油;紧 固
螺栓。
(三)4 煤集中运 输巷 综掘机:整理、修复截割头环 形挡圈;检查供电系统及控
制系 统;检修液 压系统,更换液压油、润 滑油;综掘机传动 部件 检查、加油;紧 固
螺栓。
五、检 修要求
1、在检 修开始前,要检查 落实 各项 准备 工作,并做好停 风、停水、停电 等相
关事宜工作。
2、每项检查 任 务都 应指定 负责人,并明确分工。对 所检修设备 的控制 电器
必须停电闭锁 ,操作手把上悬挂“有人工作,禁止合 闸”牌和停电人员操作牌,并
派专人看守。
3、检 修完毕后要保 证有足够的试运转时间。
4、机电设备 的检修在有 备用设备 的时候,原则上在用 设备 及备用设备轮 流
检修,不得将在用及 备用设备 全部停机 检修。对 大型设备 的检修,在检修并应制
定检修措施,措施经会审并贯彻 至检修人 员后方可 实施。
5、值 班人员必须如实认 真填写 设备 运行 记录及日志,按时对设备进 行巡回
检修,做好作业场 所内的 卫生清理,发现 异常情况及 时汇报。熟悉操作规 程及岗
位责任制,对设备 的运行状 态在一个正确的 认识 ,熟悉设备应 急处置方案及相关
汇报 程序,发现设备 异常情况必 须 及时停机,有备用 设备 的启 动备 用设备 ,再向
有关部 门进 行汇报 ,不得强行运行故障 设备造成更大的故障。相关人员 在接到 汇
报后应及时组织 人员进行检修,不得延长至检修日 进行检修。
六、安全措施
1、本次检 修过 程中如需要写 专项 安全技 术措施(皮带硫化 专项安全技 术措
施、井下烧焊 等)则需要另行 审批,同时检 修项目及 时间 不得随意 变更。
2、各施工单 位变电所检修项目施工期 间,要严格执行停电工作票制度及倒
闸操作票制度,停送 电必 须有 专人 联系,按规 定停 电、验电、放电、装设 接地 线、
挂警戒牌。供电 技 术人 员提前下达停 电工作票,准备好施工用的安全用具。
3、检 修时登高作 业人员要挂牢保 险带,做好防滑措施。
4、检 修期 间,凡起吊工作要提前 检查、检 修好起吊工具,起吊固定点要可靠,
确无问题后方可使用。重物起吊不准使用现 有支 护锚杆作 为起吊点,需另外补打
专用起吊 锚杆,起吊前应先进行试吊,经试 吊确无 问题后方可 继续 起吊,重物起
吊后,物体运动前方及下方不得有人。
5、检 修中的安全 负责 人专职负责 安全,不得从事具体施工,所有施工人 员
必须听从施工 负责 人的统一指 挥、安全负责 人的 监督,否则不准参加施工。
6、所有施工人员 必 须认 真学 习施工措施并 签字。
7、严 格执行停送 电制度,严禁带电 作业及搬迁 电气设备 ,任何项目不得借
用其它 项 目停 电时间。验电 笔必 须在施工操作之前 试验好,检修机 电设备时 必须
切断 电源,井下停送电前要 检查 瓦斯 浓度,瓦斯浓度符合《煤矿 安全 规程》第四百
四十五条 规定时(检修或搬迁前,必须切断 电源,检查 瓦斯,在其巷道风流中瓦
斯浓度低于 1.0%时,再用与电源电压 相适 应的验电 笔检验 )方可送电。
8、凡因检 修影响掘 进工作面停 风的设备 ,送电前要按照《煤矿 安全 规程》有
关规定,在恢复通风前,必须由 专职 瓦斯 检查员检查 瓦斯,确无问题 后,方可开
启局部通 风机,人员方可 进入施工地点。
9、井下掘进 迎 头所用低防、五小电 器设备 要认真进行检修,特别是接 线腔
内接线的检查 ,电气设备 清扫紧 固,要建立专项记录 ,检修完毕后要进行试运转。
10、电、气焊 作业必须编 制专项烧焊 措施并 进行单独审批;
11、调 度室要做好 检修项目的 调度工作,各检修项目负责人要及 时汇报开、
竣工时间。调 度室电话:0349-8192288。
12、各检 修项目负责人要 严把检修质量关,检修后的 设备要达到完好 标准,
并做好 现场 施工数据的 记录 工作,经试运行确无 问题 后,清扫现场 开好收工会后,
检修人员方可离开 现场。
七、巷道喷浆 及安全技 术措施
1、准备 工作
① 、检查锚杆安装、金属网铺设连 接是否符合 设计 要求,复喷前必 须对锚 杆
进行二次 紧固,发现问题 及时处理。
② 、清理现场 的矸石 杂物,接好风水管路,输料管要平直不得有急弯,接 头
严密不漏 风。
③ 、检查喷浆 机是否完好,并送 电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出 现漏
风现象。
④ 、喷 射前必 须用高 压水冲洗岩面、设 好喷 厚标 志桩。
⑤ 、喷射人员要佩戴 齐全有效的 劳动保护用品。
⑥ 、初喷前按巷道中、腰线 挂好 线。
(2)初喷前先找 净帮、顶 的浮矸及活石,并挂 线,所喷射的混合料必 须是潮
料。
(3)初喷厚度 50 ㎜,以覆盖网、锚 杆托 盘为准。
(4)喷浆机开机 顺序为:开喷浆机→开压风→开水→送料;关喷浆机顺序:停
止上料 →停水 →停电→停压风。
(5)采用螺旋状喷浆 ,喷浆头 按一圈 压半圈的螺旋 轨迹移 动 ,螺旋直径不大
于 250mm,喷 射中要及 时调 好水灰比,保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘
着力 强、回弹率小。分层喷 射时,应在喷射前用高 压风水冲洗受 喷面,使初喷和
复喷浆 体 结合成一个整体。
(6)喷浆时 ,一人喷浆 一人 负责 照明,观察喷浆 是否均匀平整,巷道成型是
否规整。
(7)喷射混凝土 时必须把现场所有设备用废旧风筒盖严,否则不得喷浆 ,喷
浆后在未凝固前将管 线 上的残料用清水冲洗干 净。
(8)喷射混凝土 时要严格按喷浆机操作 规程进行操作,听从指挥不得违章作
业。
(9)为保证混凝土 质量,必须严 把混凝土材料 质量关及施工 质量关,喷射严
格按措施要求配比,混凝土用料要 搅拌均匀。
(10)喷浆 前用 压力水冲洗岩帮,对于软岩和易 风化的岩石,不要一次冲洗全
部巷道,应冲洗一段 喷一段。
(1 1)上料必须 做到 连续 均匀,料满 而不溢,同时 将速凝 剂 均匀加入料斗,如
果给 料不 连续 均匀,这样喷浆手不能很好掌握水灰比、保证喷 射 质量且易造成堵
管。
(12)喷混凝土 时,喷头和受喷面的间距控制在 0.8~1.0m 之间,喷射手应使
喷嘴尽量垂直于受 喷面,喷墙时 ,喷射角度以 10°~15°下俯为宜,喷顶时 其夹角
不小于 6 5°。
(13)喷混凝土后要定 时定人洒水养 护,喷混凝土 4 小时 后开始洒水养 护,
每 8 小时养护一次,连续 养护 7 天;7 天后每天洒水养 护一次,养护时间 不少于
28 天。
(14)在锚喷过 程中坚持实施“三不打 ”、五不喷”。三不打 ”即:浮矸不找尽不
“ “
打锚杆,巷道规格不符合 设计要求不打 锚杆、保证 不了 锚杆角度不打 锚杆;“五不
喷”即:岩帮不冲洗不喷、浮矸找不尽不喷、喷浆 料失效不 喷、锚 杆不合格不 喷、
断面尺寸小于 设计 不喷。
(15)岩帮若有滴淋水时 ,喷前必 须采取 导水措施。若滴淋水较 小时,喷前用
高压风 吹干再 喷;若滴淋水较大时,采取预埋导管进行导水。
(16)当班喷射 结束后,必须卸开 喷头 ,清理水环 和喷浆 机内外部所有灰 浆和
材料。
(17)如果喷浆过 程中,喷浆 机管路出 现堵料 时,必须立即停止供料,切断 电
源停机,关闭压风 和水源,处理堵塞管路 时采用敲 击法处理,喷枪头 和所拆接 头
的前方及附近,不得有人,防止突然 喷射和管路跳 动伤人。
八、采区水泵 房仓清安全技 术措施
(一)施工概况:
根据《煤矿 安全 规程》的规 定,水仓的空 仓容量必 须经 常保持在 总容量的 50%以
上。为 了保 证 主副水 仓 具有最大容水量, 经矿领导 研究决定,对我 矿主水 仓 的煤
泥进行清理。为 确保施工安全和保 证工程 质量,特制定本安全技 术措施。
(二)施工小组
施工负责人:***
现场负责 人:具体负责现场安全、人员 安排及 协调工作。
(三)工具及材料:
① 工具:铁锹 6 把、锹 柄 10 把、电 工工具 1 套、四合一报 警器 1 个
② 材料:矿车 24 辆、7.5kw 潜水泵 1 台、风泵 2 台、电话 1 部、电铃 2 个、照
明 10 盏、2 寸黑胶管 150 米、15.5 钢丝绳 150米、5.5kw 风机 2 台、800mm 风筒
50 米、2.5 平方 电缆 200 米、矿车销 子36 个、三连环 18 个。
(四)施工技术要求:
1 施工程序:
清理副 仓时 将井底的水流改至主水 仓,并将副水仓与配水巷之 间的阀门关
严,并将主仓内的 污水抽 净,用绞车 放下 矿车,人工用铁锨 向矿车 内装渣,并将
副仓内的 污水抽 净并用矿车 清理干 净。
2、施工前准备 :
① 在位于距水 仓口 15m 处安装 5.5kw 的风机 2 台使用双回路供 电 ,一回路
来自采区水 泵房馈电,另一回路来自采区 变电 所馈电 ,两风机能自 动切换,能实
行瓦斯、风电闭锁 ,确保“通风可靠,监控有效 ”。
风筒采用直径 为 800mm 即可
满足要求,并随清 仓而延伸,由机运 队电 工进 行管理 维护。
② 在距副水 仓口 10 米处安设11.4kw 小 绞车 一部,作为 提升运 输设备。要
求 11.4kw 的小 绞车 必 须有牢固的 锚固装置,小绞车 安装必 须牢靠,位置得当。
绞车运行前必 须经 机电科验收合格后方可运行。
③ 在副水 仓内合适的地方安 设 7.5kw 潜水泵 1 台。作为 水仓内部排水使用,
要求水 泵 必须 安装在底板平整 处 ,并稳固可靠。
④ 2 寸排水管路(黑胶管)150 米。15.5mm钢丝绳 50 米。
⑤ 信号、照明需跟随清理进度不断延伸确保信号清晰及照明可靠。
⑥ 在施工地点安 设通 讯电话 一部,并保证 使用正常,如有异常情况及 时和
调度室机运 队联 系处理。
(五)安全措施:
1、施工人员 必须先学习本措施 签字后才能 进入工作 场所施工。
2、工作人员进 入施工地点以前,必 须由跟班 长现场 指挥,跟班长要随身佩
戴便携式瓦 检仪 ,便于队气体的 检测。及时 排除安全 隐患,确认安全无 问题,其
它人 员方可 进 入施工地点,发现 不安全因素,要及 时处 理,处理好后方可 继续施
工。
3、重点检查 作 业范 围内氧气含量,氧气低于 18.5%禁止作 业。
4、每班作业 前由跟班班 长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求,严
禁使用不合格的工具。
5、因水仓 坡度 较陡,且有淤泥,底板较滑,所有人员上下水 仓时 必须注意 头
上脚下,以防滑倒,必须走 专用的台 阶。
6、清理淤泥时 ,矿车 下方(下山方向)严禁有人,并在矿车下方(下山方向)
在矿车 底部安 设可靠的 挡车装置。
7、工人用铁锨 向矿车内装渣 时,矿车内的渣不 许超高。
8、上提或下松车辆时 ,必须有可靠的信号 联 系,不得用口令 传递 信号,待人
员全部 躲 到附近安全地点后,方可 发 出开 车信号。
9、每班由瓦斯检员检测 1 次施工地点瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的浓
度。
1 0、通风 机如果突然停 风,清仓人员必 须 立即撤离至有新 鲜风 流处。
(六)使用绞车安全注意事 项:
1、绞车 司机必 须经过 培训、考试 合格,取得操作证后方可上 岗,严禁无 证上
岗。
2、绞车 控制按扭,信号按扭安装在操作 盘上,操作盘应 固定于司机易操作
的合适位置,声光信号装置必 须设在便于司机瞭望的位置。开绞车 前司机要 检查
声光信号,要齐全有效,严格按照信号 进行操作,严禁用非正 规信号联系。
3、小绞车钢丝绳 尽量与 轨道方向一致或呈 较小角度,以防钢丝绳跑偏、咬
绳。
4、钢丝绳不得弯折、打结、断丝、断股不得超过规 定位置,滚 筒绳 端固定可
靠、排列整齐 ,放绳不得放完,必须保证 留有不低于 3 圈;钢丝绳 需要接 绳时,编
绳交叉接 绳长 度不得低于 15 倍的 钢丝绳绳 径,并且不得低于 300mm。
5、小绞车 下放车辆时 ,严禁放飞车,下放时绞车 必须带电 运行严禁不带电运
行。
6、小绞车 因意外情况中途停 车时 ,司机不得离开工作 岗位。小绞车 司机不
得兼作把 钩工等工作。
7、运输线 ,挡车 器要 齐全有效,矿车过 后要及 时将档 车器放进道芯。
8、绞车钩头 必须使用 绳皮,主钩头不少 5 个绳卡,保险绳 不少 3 个绳卡。主
绳和保 险绳 用同一型号 钢丝绳 ,钩头使用 鸡型环钩头。
9、严格执行“行车不行人,行人不行 车”制度。
1 0、摘挂矿车时 一律要停 车,人员要站在人行道 侧 ,两脚站在道外,严禁在
矿车未停稳或在轨道中摘挂 钩。
1 1、信号规定:一声停、二声起、三声松、四声慢拉、五声慢放。
1 2、严 禁登 钩、扒车、跟车 ,严禁超挂 车,副斜井挂车不得超 过两辆。
13、未
尽事 项严格按照《煤矿 安全 规程》规 定执行。
(责任编辑:单位文秘网) )地址:https://www.kgf8887.com/show-117-21150-1.html
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