单位文秘网 2021-07-19 08:26:14 点击: 次
摘摘要:根据运筹学存贮论的ABC分类法对企业库存物资进行分类,以找出占用大量资金的少数库存物资,通过费用分析求出最佳的期和量的数值,即选择合理的存贮策略,并加强对它们的控制与管理。
关键词:ABC分类法 存贮策略 控制 管理
企业在生产经营过程中往往需要将所需的一些物资(如原材料、外购零件、在制品等)暂时地贮存起来,以备将来使用或消费。这种贮存物资的现象是为了解决供应与需求之间不协调的一种措施,这种不协调性一般表现为供应量与需求量和供应时期与需求时期的不一致上,出现“供不应求”或“供过于求”。人们在供与需之间加入贮存环节,就能起到缓解供应与需求之间的不协调。但是要存贮就需要资金和维护,存贮的费用在企业经营的成本占据很大的一部分,是企业流动资金的主要部分。因此如何最合理、最经济地解决好存贮问题,需要人们做出抉择。在长期实践中人们摸索到一些规律,也积累了一些经验,并把这类问题作为科学来研究,形成了运筹学的一个重要分支——存贮论。
存贮论主要考虑两个基本问题:供应量的多少和什么时候供应,即“量”和“期”的问题。存贮论的基本方法是将一个实际存贮问题归结为一种数学模型(即存贮模型),然后通过费用分析求出最佳的期和量的数值,即选择合理的存贮策略,使相应问题的总费用最小。
1 ABC分类管理法的基本思想
ABC分类管理法又叫ABC分析法,它简单易行,效果显著,在现代库存管理中已被广泛运用。ABC分析法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。
ABC分类法的指导思想是“20-80原则”,简言之,意指“20%的因素带来了80%的结果”。比如,20%的产品赢得了80%的利润;20%的客户提供了80%的订单;20%的员工创造了80%的财富;20%的供应商造成了80%的延迟交货等等。当然,这里所说的20%和80%并不是绝对的,还可能是25%对75%或24%对76%,等等。总之,“20-80原则”作为一种统计规律,是指少量的因素带来了大量的结果。
ABC分类法提示人们,不同的因素在同一活动中起着不同的作用,在资源有限的情况下,注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。ABC分类法正是在这个原则指导下,企图对库存物资进行分类,以找出占用大量资金的少数库存物资,并加强对它们的控制与管理;对那些占用少量资金的大多数物资,则施以较松的控制和管理。
一般地,管理者将占用总价值的65%-80%而占用总数量仅为15%-20%的物品划为A类;将占用15%-20%价值的30%-40%的物品划分B类,将占用了5%-15%价值的40%-55%的物品划分C类。
2 ABC分类管理法的实施步骤
ABC分类的具体做法是将每种产品的年用量乘上单价,然后按价值的大小排列而成。这里的年用量可以根据历史资料或预测数据来确定。为了更好地反映现状,人们更多地使用预测数据(可通过),下面进一步说明实施的步骤。
2.1 预测产品年用量
根据过去、现在的实际数据,通过运筹学预测论的定性与定量预测法相结合,推测产品的年用量。可根据具体情况选择以下不同方法:(1)判断预测(定性):基本上依靠人为的判断以说明过去的资料,并作出对未来的预测;它适用于对难以确定数据的预测。(2)因果预测模型:常用的方法有回归预测模型,它适用于有大量可以利用的历史数据,且掌握所要预测的变量和能观察到的其他变量之间的关系。(3)历史延伸预测:主要是以历史数据作为预测的起点;常用的方法有移动平均法、指数平滑法、趋势外推法等。
2.2 计算产品价值
列出所有产品及其全年使用量(预测值),将年使用量乘以单价求得其总价值,按价值的高低标明各种产品的大小序号(原始表略)。
2.3 计算累积百分比
按序号大小将产品重新排序,并巧用电子表格EXCEL软件计算累积年使用金额和累积百分比(见表1)。
2.4 绘制分类汇总表
对表1进行统计整理,即可得到ABC分类汇总表(见表2)。
3ABC分类管理法的运用
综上所述,对物品实施ABC分类的目的就是要对不同种类的物品进行轻重有别的管理。一般来说对于低价值的C类物品,应维持较高的库存以避免缺货;对于高价值的A类物品,则应利用省下来的资源集中力量进行分析与控制以减少库存。具体来说,对于A、B、C类物品,在确定控制的松紧程度,赋予优先权、订购和做存量记录各方面都应区别对待。
3.1 A类物品管理对策:应尽可能施以紧的控制,包括最完整、精确的记录;最高的作业优先权;高层管理人员经常检查;小心精确地确定订货量和订货点;紧密的跟踪措施以使库存时间最短。
3.2 B类物品管理对策:正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量订货。
3.3 C类物品管理对策:尽可能简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予最低的优先作业次序等。
参考文献:
[1]陈荣秋.生产运作管理.北京:机械工业出版社,2004.
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