单位文秘网 2021-07-07 08:07:07 点击: 次
摘 要 现今的社会上随着科技的发展,液压系统被应用的越来越广泛,随之而来的是新的问题:一旦液压系统出现故障,那么很多工厂就会遭受不小的损失。而另一方面,造成故障很大一部分原因是液压系统本身的污染。如果系统被污染的很严重,就会对设备、产品产生很大的影响,所以平日里对液压系统的污染控制,就显得尤为重要。
关键词 污染控制;现状;发展安排;控制技术
中图分类号TP39 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)100-0112-02
1 液压油污染
液压油在系统中占着很大的地位,系统工作的动力与信号都是由液压油传导,同时,液压油阻止了系统工作时元件过热、生锈和接触不良的问题,而且它优良的液压油能大大提升整个系统的整体性能,可以说,液压油是液压系统的灵魂。但问题出现了,液压油是很容易受到污染的,而它一旦受到污染,整个系统就会迟缓甚至瘫痪。绝大部分液压系统受到污染,源头都是液压油。液压油中可能出现这些污染物:化学污染物,大气中的气体如水蒸气,呈颗粒状污染物。
三者之中,最普遍的就是呈颗粒状的污染物了。这些颗粒状的污染物基本上是来自接触液压油的系统元件因为老旧等原因受到磨损产生的小颗粒或纤维,这些污染物会聚集成堆,是液压油黏稠甚至堵塞,还会对其他元件加剧破坏,是系统的寿命大为降低,严重的可以造成系统罢工的后果。
其次,就是液压油中的化学污染物。这些化学污染物的来源广泛,它既可能来自液压油注入时引入的外界杂质,也可能来自厂家生产液压油时的不合格提纯,还有可能来自液压油自身的分解产物。这些化学污染物会对液压系统的性能产生极大的影响,如工作时产生的高温条件下的其他化学反应,对系统元件的腐蚀,导致系统泄漏,液压油变质等,对系统的正常工作产生极大的影响。
再就是工作时或工作前因为接触空气而从空气融入液压油的物质。这些物质在液压油中很有可能就和液压油本身含有的物质发生发应生成如酸的化学物质,加剧系统的磨损腐蚀。另一方面,融入液压油的物质加大了液压油的压力,这就导致系统中一些元件的负荷加大,长年累月就会极大程度影响系统的正常工作,使系统瘫痪。
2 控制液压系统污染中产生的问题
现在的液压系统相关技术不可谓不发达,但就控制污染方面还存在很大不足。首先,人们对污染控制的理解不到位,很多人就简简单单把它看成一个过滤的过程,造成生产厂家研究的方向出现错误,进而错误的应用污染控制技术。而且现在很多从事有关污染控制的单位过于在意市场竞争,而忽视了相关技术的研发,使整体污染控制水平原地踏步。我们急需现今的污染控制观念来带动整个行业的发展。另外,就国内很多工厂反映的情况来看,我们的污染控制系统过于依赖人工,无法实现计算机智能控制,致使很多工厂不得不抽调一部分人工定期检查液压系统,无形中加大了运营成本,而且存在很大的安全隐患。所以我们急需污染控制系统在自动化方面的进步。还有,因为空气在日常生活中无处不在,我们很多厂家根本不在意甚至不知道存在空气造成的污染,而仅仅防备颗粒状物的污染,这就造成空气污染液压系统的情况屡屡出现,给工厂带来了巨大的损失。这些问题都是我们迫切需要解决的,也是液压系统应用方面的一大阻碍。
3 液压系统污染控制途径
1)使用正确的液压油。一款正确的液压油能有效的提高整个系统的工作性能,增强能量利用效率降低原件磨损程度。液压油首先需要有足够的稳定性,在高温或高压下不易发生发应,与空气接触不会被大量氧化,无腐蚀性。黏稠度适中,既不能过于黏稠导致工作受阻也不能一点不粘稠使工作时可能出现温度超标。无毒,对工作人员及环境无任何负面影响。其他,还有液压油的过滤问题,干净的过滤装置,如果过滤装置是二次使用,要保证过滤装置的洁净,过滤程度要达到相关要求,防止油液中含有其他杂质影响系统性能;
2)使用正确的元件。元件的耐污染程度很大程度上决定了系统的寿命。一款合格的原件首先要与液压油兼容,不易被油液腐蚀或被空气氧化。元件要有良好的密封性,不能泄露或是系统压力过低。还要有一定的污染承受能力,这样能使一旦系统的那一部分出现被污染的情况,系统仍能正常工作,减小污染带来的损耗;
3)正确的系统成体清洁度。即使使用了正确的液压油和系统元件,在日常工作中污染仍然是不可避免的,我们能做的就是有一个正常工作时正确的系统清洁度标准。系统清洁度标准制定时要考虑多方面因素,包括工作环境、正常工作时的温度压力灰尘、液压油、元件性能等。系统清洁度高的时候生产成本会明显增加,而低的时候工作效率会受到严重影响。通常情况下系统清洁度的标志在于系统的核心也就是液压控制元件上,液压控制元件必须要有一个清洁度标准来避免成本过高的情况;
4)正确的系统设计。管路设计也是关系到系统整体性能的重要方面。正确的管路设计能够有效减少液压阻力从而减少系统工作时产生的热量和损耗。管路要尽量减少弯道、管路接头等容易影响油液通畅程度的设计,油箱的设计要考虑到工作时产生的热量大小,合理散热。系统中要在合适的位置假装阻隔板,使油液在循环使用时有足够的空间去除杂质并降低温度。一些与空气接触的地方加装过滤嘴,减少空气中杂质的进入。最后,需要再合适的地方喷涂防锈漆,防止元件生锈造成污染;
5)正确的使用维修控制策略。在日常使用维修过程中,需要有明确的规定减少额外操作对系统造成的污染。使用单独的过滤系统。在维修时注意避免将污染从外界带入系统。要定期检查和更换被污染或磨损严重的元件,防止泄露和污染。要检查整个系统的密闭程度,一旦泄露系统就很可能受到污染,这就会很大程度上影响效率和收益。
4 液压污染日后的发展重点
液压系统需要发展,而发展就需要有重点,这样才能提高效率。
1)为了是控制污染与了解液压系统被污染状况,液压系统要有一部高性能的实时监控系统和传感器。这将帮助我们在出现意外时最大程度规避损失和提前预防;
2)为延长液压系统的有效工作时间,我们需要有强力的主动维护系统。它能帮助我们将系统中不易察觉的隐患清理出来,大幅度增加使用寿命;
3)为了保证液压油的洁净程度,需要有先进而科学的脱水技术。这能帮我们在液压油被空气中的水蒸气污染时,将液压油清洁再使用,降低生产成本。
以上就是关于液压技术污染控制技术的一些浅谈,我们希望随科技的进步科学先进液压技术越来越贴近人们的生活。
参考文献
[1]李蕾,邵勇.炼铁液压系统固体污染物的侵入及控制[J].液压与气动,2009(3):74.
[2]许福玲,陈尧明.液压与气压传动[M].2版,北京:机械工出版社,2010.
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