单位文秘网 2021-08-11 08:12:52 点击: 次
企业带来经济损失。为了保障纯净水的饮用安全,出厂前必须对纯净水进行严格检验。
1 实验方法
1.1样品来源
在渭南某纯净水厂饮用纯净水灌装车间生产流水线的成品包装工序,随机抽取同一批次18.9L聚酯桶装6桶及500ml瓶装成品5瓶。同时详细观察车间的生产情况,包括工艺流程、生产设备、环境条件及规章制度落实情况,并以无菌磨口玻璃瓶采取灌装机出水,及清洗消毒后待灌装的塑料大桶和小桶各2件。小包装瓶灭菌后取样。对塑料大桶,则以无菌塑料包装后。立即送实验室检验。
1.2成品取样和保存
样品均置无菌室内保存,室温20~30℃。自生产后3h开始,每间隔24~56h取样检验1次,至保存365d时为止。
1.3 方法
按中华人民共和国国家标准GB4789.2.3—94标准方法进行菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性乙型链球菌测定(1)。
1.4评价标准
按中华人民共和国国家标准GB17324—1998.纯净水的微生物卫生指标为菌落总数≤20cfu/1ml。大肠菌群≤3mpn/100ml。致病菌不得检出。霉菌.酵母菌不得检出。其中一项不合格者为不合格产品。
2 结果
60份纯净水微生物检测结果表明:大肠菌群、致病菌、霉菌、酵母菌的合格率为100%、菌落总数合格率为91.67%,详见表1。
3 讨论
上述结果表明,目前影响纯净水卫生质量的主要微生物指标为菌落总数,指标超标的原因,主要有以下几个方面: ①生产过程造成对水质的污染,一个指生产车间空气净化、一个指设备、材料的污染等。②盛装容器,如瓶盖等消毒不彻底,达不到无菌状态。
从表2可见,随着气温升高,纯净水的合格率下降,分析原因:①由于气温升高,居民纯净水的需求量增加,增大了装置流量,使得每天生产量增加,使水经设备时间缩短,达不到消毒杀菌效果。②由于纯净水中残留的少量细菌在高温季节或相应温度条件下活力增加,自动增殖加快。
4 结论及建议
经检验,纯净水中的大肠菌群、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性乙型链球菌完全符合国标GB17324—1998标准,部分样品菌落总数超标,究其原因主要是生产过程中污染造成的,因此要保证纯净水卫生质量,建议①要加强产品卫生质量意识,加强自身卫生管理;②要加强对生产过程的管理,科学合理设计工艺流程,提高自动化生产程度,减少人为污染,定期对生产全程的有关设施进行清理消毒。③加强对包装用的聚酯瓶的清洗消毒,消毒、灌装工艺的质量控制;设置专职卫生检验员,对每批产品进行卫生检测,注意运输贮藏每一环节。④卫生监督部门要加强检查,加大监督力度,对不合格产品要严格按有关法律、法规进行处理,提高纯净水的卫生质量,保障居民的身体健康。
5 参考文献
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