单位文秘网 2021-07-05 08:05:55 点击: 次
组织,在对异种金属间、金属与非金属及各非金属间的连接有较强的适用性。
1.2钎焊技术的常用钎料。钎焊技术在大型发电机的制造中,其母材主要为铜合金或纯铜,能焊接不锈钢、纯铜及其他有色合金,为实现力学性能的结构件较为少见,目的是实现电联接的结构件焊接。大型发电机制造中常见的钎料有作为自钎剂钎料的BCu80AgP,使用该钎料钎焊时不需要在添加其他钎剂以及需要添加额外钎剂的Bag50cuZnCd、Bag45CuZn[2]。三种常见钎料的主要特点如下:BCu80AgP原料中,Ag的含量约15%、Cu的含量较少,P含量约4.8%-5.3%,熔化温度在640℃-810℃,钎焊温度不计,抗拉强度在499.8MPa;Bag50cuZnCd原料中,Ag的含量约15.5%、Cu的含量约50%,Zn含量约16.5%,Cd含量约18%,熔化温度在627℃-635℃,钎焊温度在635℃-760℃,抗拉强度在419MPa;Bag45CuZn原料中,Ag的含量约45%、Cu的含量约30%,Zn含量较少,熔化温度在677℃-745℃,钎焊温度在745℃-845℃,抗拉强度在386MPa。钎剂的使用目的是去除钎料和母材的氧化物,避免母材和钎料的表面出现氧化,减少母材表面张力,促进钎料的流动。
2.焊接技术在大型发电机制造中的应用
2.1钎焊方法。大型发电机制造中的应用要根据钎料、钎剂、工件的尺寸和材质、生产成本、生产批量、钎焊方法的特点等选择合适的钎焊方法。按照不同的加热热源,可以将钎焊方法分为火焰钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊[3]。
2.1.1火焰钎焊。该方法应用广泛,具有简单灵活的特点,主要适用于小件钎焊,但对温度控制和操作技术的要求较高。在大型发电机制造中,火焰钎焊的主要适用范围有常规的水轮发电机定子线棒端头封焊、下线焊接、水轮发电机组和汽轮发电机组环形引线的组焊,及常规汽轮发电机定子线棒点接头的封焊(见图1)。2.1.2感应钎焊。该方法的工作原理是在感应器接头内部产生一定感应电能作用下进行加热,实现焊接。工件自身能产生热量,加快加热速度,使工件表面氧化较少,有效避免再结晶产生和母材晶体成长。在大型发电机制造中,很多重要零部件的钎焊是通过感应加热来完成的,具体包括定子线棒下线时的组焊、1000MW汽轮发电机定子线棒水电接头的封焊、汽轮发电机转子线圈下线装配焊接、核电主泵电机转子端环的钎焊、抽水蓄能机组定子线棒端头的封焊及其下线的组焊等。2.1.3电阻钎焊。该方法的工作原理是在电流经钎焊处电阻产生的热量作用下,对钎料进行熔化和加热后实现焊接的,分为间接加热、直接加热两种。在大型发电机制造中的应用范围为常规水轮发电机定子线棒下线并头块的焊接及660或600MW汽轮发电机转子线圈铜排的组焊。2.1.4炉中钎焊。该方法作为一种自动化钎焊方法适用于效率高、生产量大的电机制造,其钎焊质量和设备和工艺密切相关[4]。在660或600MW汽轮发电机定子线棒水电接头导电片组焊、三峡水轮发电机定子线棒水接头中不锈钢的焊接等应用较多。
2.2钎焊技术在大型发电机制造中的工艺实施。2.2.1工艺参数。在大型发电机制造中,钎焊的主要工艺参数分为保温时间、钎焊温度。其中保温时间的具体数据不定,主要根据工件大小、母材和钎料相互作用下的剧烈程度而定,即工件越大保温时间越长,母材和钎料作用越剧烈,保温时间越短,钎焊温度一般较为固定,即比液相线温度高25℃-60℃不等。2.2.2钎焊接头。当前较为常用的接头形式是对接、搭接、镶接。接头设计主要考虑的因素有接头强度、组合件的尺寸、接头功能、接头的间隙、钎料的投放量、装配零件的原则。其中接头间隙的大小与母材和钎料的选择有较大关系,直接影响接头的强度以及焊接缝隙的大小,见表1。
3.结语
钎焊技术的发展必将推动我国多个领域的快速前进,同时也给钎焊技术提出了更高的要求。为了最大程度发挥钎焊技术在大型发电机制造中的价值,应不断完善钎焊方法,设计更为合理的感应器,不断优化其制造水平及成本控制,为未来更大型的发电机组的科学制造打下坚实基础。
参考文献
[1]张利,王海.改进电动机制造工艺,从而提高电动机制造质量[J].黑龙江科技信息,2014,21(28):16-17.
[2]高显志.对电动机绕组接头焊接法的改进研究[J].黑龙江科学,2014,26(06):30-31.
[3]郭德伦.国外先进焊接技术在航空领域的应用进展[J].航空制造技术,2014,26(20):19-20.
[4]张文毓.钎焊技术的研究现状与应用[J].现代焊接,2012,33(12):18-19.
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