单位文秘网 2021-07-23 08:19:56 点击: 次
【关键词】锅炉 安全运行
一、造成事故的原因
1.思想认识上的错误
锅炉及压力容器的负责人以及操作工,在思想认识上有错误。在事故现场,经常听到一些人这样说:“根本没有想到锅炉真的还能爆炸,况且还有这样大的威力。”的确,在某些人的思想意识中,仅仅认为火药、炸药、雷管才能引起爆炸,就那样几锹碳,锅炉里面烧的是水,怎样也没有料到居然能把几吨重的铁锅炉掀得飞上天。其实你给他讲道理,那样长那样重的一列火车,不就是几锹煤,就能跑起来吗?因此思想认识上的错误是导致事故发生的直接原因。
2.管理、培训、操作上的原因
凡是出了事故的单位,往往对锅炉及压力容器系统的运行缺乏严密、科学的管理,司炉工的培训不认真,马马虎虎过关,虽有操作证,但对操作技术规程却了解知道的很少,只是出于为了应付上级有关部门的检查,理论考核合格但实际操作根本不过关。
3.安全阀设置上的问题
安全阀是一种非常重要的锅炉保护装置,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行。防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
目前,市场上销售的锅炉品类繁多,有带压的,有常压的,有燃煤的,有燃油的,还有燃气的……千差万别。有的用户使用的土暖气炉还是自己焊接成的,优劣混杂,安全设施不尽完善,有的设计有安全阀,有的根本就没有此装置,还有一些烧开水的小茶炉,居然焊接一根很细的铁管作为跑气通道。殊不知天常日久,水垢阻塞,隐患无穷。总之,没有一系列保证锅炉安全的安全阀或安全阀拒动是造成事故的很重要的技术原因。
二、保证锅炉正常运行的几条措施
1.对锅炉安全性的再认识
中国在采暖用热水锅炉设计方面有两次“大突破”,一次是八十年代提倡自然循环可用性;另一次是九十年代的常压锅炉,后来获大量推广。如果对二者做非常有条件的认可和赞许是可以的,但两次“突破”被无条件地加以夸跃是有很大问题的,况且在人们的思想认识上造成的所谓安全性是极其有害的。
提倡常压锅炉的人无非认为无压力则不必担心安全问题,可基本取消强度问题,可用薄材料及相对较次材料从而节约材料成本,可以不设置安全系统这都是错误的,一般地说搞常压锅炉仅提高了力学安全,但降低了热学安全,——更容易发生饱和沸腾尤其是表面沸腾,且更易在热壁上结硬垢和爆管,甚至引起其它更大的事故。
2.强化司炉人员的培训
司炉人员的职业技能培训,是保证锅炉正常运行很重要的一个方面,特种作业人员按要求必须实行安全技术培训和定期考核、发证制度,并定期复试复审。目前,个别机构培训发证,不考虑培训结果,只是为了收取培训费,获取经济收益,这也是各级有关部门需要注意的一个问题。
3.强制安装安全阀
安全阀的设置一定要科学、合理,不能图节约省略,或者以次充好,以小充大,其安装的原则是:万无一失,防患未然。
4.安全阀常见故障的排除
(1)阀门运动部件有卡阻现象
这可能是由于装配不当,脏物及杂质混入或零件腐蚀,活塞室表面光洁度差,表面损伤,有沟痕硬点等缺陷造成的。
(2)主安全门活塞室漏气量大
其主要原因是阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞磨损过大达不到密封要求造成的。
(3)安全阀与冲量安全阀的匹配不当,冲量安全阀的蒸汽流量太小
冲量安全阀的出称通径太小,致使注入主安全阀活塞室的蒸汽量不足,推动活塞向下运动的作用力不够,可能导致主安全阀阀芯不动。
总之,只要我们从思想认识上重视安全,规章制度上保证安全,机械设备配置安全,就一定能使锅炉及压力容器系统平稳运行,造福社会。
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