单位文秘网 2021-07-04 01:17:22 点击: 次
摘 要 水轮发电机组的安装,是一项涉及因素众多、技术性十分突出的工作。如何对水轮发电机组的安装质量予以有效控制,是关系到设备投产后能否安全、稳定运行的关键所在。文章结合实践,首先对水轮发电机组安装的准备工作进行了阐述,进而重点就水轮发电机组安装工艺流程展开了详细探讨;研究分别从水轮机转轮、大轴的安装,发电机整体的安装,以及安装中应注意的问题进行了分析。最后,提出了水轮发电机组安装质量应采取的控制措施。文章所述内容,可为此方面的实践应用提供参考。
关键词 水轮发电机;安装;质量控制
中图分类号TM31 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)101-0109-03
0 引言
随着科学技术的不断发展,大量的新技术、新设备广泛应用于发电企业当中。作为水力发电的基本设备,水轮发电机组的科学安装对后期的良好稳定运行有着直接的影响。因此,如何采取有效的控制对策与措施,来确保水轮发电机组设备安装阶段质量,是广大业内认识关注的重要课题。当前灯泡贯流式水轮发电机组的安装,主要依据是《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则—DLT5038-94》及制造厂的设备安装说明书。在实践中,往往是以动态控制为主的思路下,对关键工序,重点部位予以旁站跟踪,力求对安装质量进行有效控制。笔者结合工作实践体会,就水轮发电机组的安装质量控制问题作以下探讨与分析。
1 水轮发电机组安装的准备工作
从水轮发电机组的安装的基本流程来看,大致分为前期的准备阶段、设备安装调试阶段,及设备实验验收。水轮发电机组的安装在准备阶段应该积极落实施工前准备工作,具体而言:
1.1施工组织设计审批
设备的安装施工,是在严密的施工设计下组织进行的。因为施工组织设计是否科学、合理,关系到后期的施工能否顺利进行。在准备阶段,做好施工组织设计审批工作,主要从以下几方面综合考虑:1)施工进度计划的合理性和可行性及与工程总体进度的适应性;2)施工技术方案及工艺是否符合相关规程规范,设备安装的技术措施、质量和安全保障措施是否合符要求;特别是一些新技术、新工艺、新材料的应用要做好相关准备工作;3)对设备安装的重点单元、关键部分应编制相应的作业指导书并报监理审批;4)相关设备、材料的进场时间应与施工进度相匹配;5)水轮发电机组的安装施工人员应具备相应的资格证书;6)针对质量管理与安全生产有关机构和专职人员,需从水轮发电机组安装施工的需要出发,制定可行的制度予以保障。
1.2开工条件的核查
水轮发电机组安装之前,做好开工条件的检查是十分重要的环节。这可以有效避免安装过程中出现各种问题,从而保证工序的按计划进行。应重点从以下三个方面对开工条件进行核查:
第一,施工单位的技术准备情况。水轮发电机组的安装,技术准备是关键。应对设计图纸、设备说明书或技术资料、技术标准等各方面进行检查;并对设备安装、调试和试验过程将用到的相关表格的规范性进行检查。
第二,要检查设备安装所需的物质资源配置情况。水轮发电机组的安装是一项庞大的工程,对于安装过程将用到的施工设备和材料要从质量、数量、安全等各个方面进行检查,确定符合安装施工的要求。只有将各种物质配置做到齐全到位,符合规范要求,才能为安装的顺利进行提供必要基础条件。
第三,应对首个单元工程安装的施工方案(尾水管里衬安装)进行重点核查。主要是从安装的技术可行性及安装工艺的合理性进行考虑,从而保证其施工质量和安全生产的顺利实现。
2 水轮发电机组安装工艺流程
在对水轮发电机组安装施工的准备工作予以确认以后,具体的安装工艺流程,是做好这项工作的重点。在此,笔者结合工程实例,就贯流式水轮发电机组的具体安装工艺流程分析如下:
2.1水轮机转轮、大轴的安装
1)转轮大轴联接吊装。由于在坑内组装会导致占用较大转轮室内空间,转轮的固定困难,加之操作平台繁琐,会影响到工期进度。因此在实践中往往先将转轮与小轴联接吊入转轮室临时固定后再吊水机主轴和转轮联接。应核实组装后的尺寸和吊装重量,在安装间将水机大轴、转轮与小轴、主轴密封组装吊入,确保吊入尺寸、桥机起吊重量符合要求。这种在整体在安装间装配、整体吊入的方式,不仅有利于缩短直线工期,而且在极大程度上确保了安装质量和施工安全;
2)大轴水平中心的调整。测量大轴左右中心距离应以尾水密封处法兰内径为基准,用内径千分尺进行测量,左右中心在+0.05mm;大轴法兰处水平用框型水平仪测量,水平在0.02mm/m以内。尚若不符合规范,用可调支架进行调整。在调整中,应注意大轴伸长有挠度的问题,需经过计算予以调整;此外应检查水导轴承与小轴轴向间隙前后要一致。
2.2发电机整体的安装
发电机整体的安装可分为主机底板及导轴承安装和定子、转子整体安装这两个部分。各部分的详细安装工艺流程如下。
2.2.1主机底板及导轴承安装
在影响水轮发电机组安装质量的诸多环节中,发电机部分的导轴承安装质量是极其重要的部分。由于发电机部分有两部套筒式导轴承,因此在安装过程中一定要确保二者的同轴度、水平、高程等技术要素。另一方面,要确保主机主机底板安装牢固。待完成机组埋入部分安装后,在混凝土强度符合要求的情况下,就可按工序清扫测定和机组部件安装。
安装主机地板的基本做法是:首先,应将主机底板置于楔子板上,对其高程、水平、中心做好初步调整,以利于后期的安装工序。其次,吊座式导轴承下半部落放在主机底板上,应借助专业工具测量以水轮机座环处轴承座为基准测量出高程、中心、水平。最后,根据设备的相关技术参数进行两轴承座中心的调整。两轴承座中心高程偏差≤0.08mm;轴承座水平度偏差:轴向≤0.05mm /m;横向≤0.10mm/m3。
2.2.2定子、转子整体安装
在水轮发电机组安装整个过程中,定子、转子部分的安装是其核心环节,涉及的技术要素较多,工序也较为复杂,其基本安装过程如下:
1)在满足转子穿入的空间的前提下,在安装间适当位置将定子吊入放置;2)转子已热套在发电机大轴上的同时,将钢丝绳栓在大轴靠近转子的两端,用桥机大钩起吊转子;3)吊转子、大轴法兰端缓缓穿入定子,使转子尽量靠近定子,转子大轴两端用钢支墩、U型杂木垫牢。经仔细检查支撑无误后方可松钩;4)用大钩起吊定子,用定子套入转子,在穿入转子时为防止发生碰撞的情况,应检查定子、转子气隙情况,可用红钢纸2×80×1000沿转子磁极铁芯外圆周方向,均布8片拉动来予以检查定转子空气间隙。对出现不符合要求的现象,应根据技术方案采取措施予以及时调整。比如通过定子基础板与主机底板的修磨或加垫处理合格后,拧紧定子基础螺栓;5)水发轴联轴。通过对水机与发机两法兰之间的距离以及高程差的测量,看是否符合规格要求;在实践中多数会出现偏差,这时应用桥机将底板、转子定子、轴承座一同整体吊起约70%的重量,联同千斤顶、打楔子板的方法进行调整直至合格,即可联轴;6)点焊楔子板,盘车的时间是依据浇筑主机底板2期混凝土达到75%左右强度即可进行,具体的技术参数,包括集电环处、水导轴颈处、发机法兰、水机法兰处这几个位置的最大摆度;7)调整导水机构合格后,参照水轮发电机组地基图,进行调速器的安装。待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。
2.2.3安装过程中需要重点注意的问题
针对上述安装工艺,其中应注意的相关问题有:
1)在安装过程中,要严格按照设计要求,控制好水轮机组各部分的瓦轴间隙;安装结束后,应重点对其进行检查;
2)根据设计要求对水轮机组过流部件中密封部位的尺寸问题进行严格控制,在安装过程中,应遵照相关技术标准进行渗漏试验,确保密封件的压缩量符合设计要求;
3)应注意采取防腐防锈的措施。由于主轴吊人机坑的完成至机组正式发电一般周期在30~60天不等,因此,通过采取有效的防锈措施确保镜板、轴颈部位等不发生锈蚀现象是确保设备质量的必要措施;
4)在安装过程中,应注意对设备的轴瓦、油孔、轴承润滑油系统等进行清洗,以免给后期的设备稳定运行带来隐形故障,确保设备在最佳环境下运行;
5)为保证设备的稳定运行,尽可能延长设备的使用寿命,必须确保机组各部件中的联结和转动部位的螺栓的预应力和可靠性均符合设计的要求;
6)由于在定转子内进行施工时,施工人员要严格遵守施工要求,规范操作,避免各类工具和零件落入气隙或被遗忘在定转子内,杜绝此类现象的发生。
3 水轮发电机组安装质量应采取的控制措施
从安装实践情况来看,上述安装工艺流程能获得预期的效果。那么从整体水轮发电机组的安装质量控制,应该注意哪些问题,该采取怎样的控制措施,现归纳如下:
严格执行规程规范
水轮发电机组的安装质量,其影响因素很多,既有机电设备性能因素,也有安装工艺和技术方面的因素以及施工管理因素。因此,严格执行相关规程规范,是确保水轮发电机组安装质量的重要保障。是安装过程中,有承建合同、供货商的设计图纸与技术文件、《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组起动试验规程》等一系列相关规程规范。这要求我们在实践恰当、合理地处理好彼此之间的关系,严格按照标准执行。同时,应做好以下三方面的工作:
1)做好材料、零部件及工程设备质量的控制。材料设备水轮发电机组安装的必要物资,产品的品种、型号、规格是否与设计相符,直接关系到后期发电机组的安装和安全、稳定运行。因此,应严格进程材料的检查,对进程工程设备应符合要求,确保产品合格才能投入使用;
2)应重视做好安装质量检验工作水轮发电机组安装过程过程中,做好质量检验工作尤为重要。单位必须有专职质量检验人员,对整个安装过程做好相应的检验工作。在检查方式上,可以采取施工人员自检,班组质检员复检,专职检验员终检相结合的方式,并力求检验记录详实、可靠;
3)重视设备安装质量的评定工作。水轮发电机组安装质量的评定,是对整个安装过程的一种客观反映。应及时对发现存在的问题予以纠正,对其中获得的经验予以总结。具体而言,要以工序检验记录为基础,对质量报表进行复核。特别是对于重要隐蔽单元和关键部位单元工程的安装质量等级须经建设各方联合检查、评定并签证;
4)做好安装过程中的进度控制
对于任何施工项目而言,进度控制是确保施工质量的重要手段。在水轮发电机组的安装过程中,既不能盲目缩短工期,又不能拖延工期也给项目甚至是整个发电企业带来不利影响。因此,应做好施工现场的各项组织工作,确保各项安装工作有条不紊的进行。
第一,要以完善的管理体制来约束和规范各项安装工作。对于安装单位而言,质量管理体系、技术管理体系的建立和完善是确保安装质量的必要前提。只有做到有制度可循,有规范可依,才能最大限度地避免出现各类安装质量问题。
第二,要每周主持召开工地现场会议。在水轮发电机组安装过程中,项目又是分不同阶段开展工作的。因此,要确保安装质量,定期召开工地现场会议是一项有力保障措施。通过会议,可以检查各项工作的进展情况,对发现的问题及时提出解决方案和对策;并对下一阶段的工作作出相应的调整和安排,尽可能使安装的各部分、各阶段的工作有机衔接,进而保证工期。
第三,要设置好安装质量控制点。水轮发电机组的安装,对其中的关键环节和关键点,应设置质量控制点,并对这些控制点予以重点关注。严格按照施工设计要求,保障各项工序有序的进行。
第四,要确保各方沟通渠道的畅通。由于设备的安装设计到不同的职能部门和管理者,应在工作过程中保持良性沟通。对于一些原则性事务决不放松;而非原则性事务,就需要管理者在权衡安装质量和安全的前提下,积极协调与沟通,寻求灵活的解决办法。
第五,要确保安装设备在运送到工地过程中不能出现质量缺陷。因为一旦设备出现质量问题,就会严重影响安装进度。对于安装过程中出现的问题应及时总结,找出应对方法,并对安装方案予以调整,以利于后期的优化与完善。
4结论
综上所述,水轮发电机组作为水电系统的主要设备,其安装质量对后期的稳定运行有着直接的影响。因此做好安装质量控制,是提高设备运行效益的根本途径。由于在机电设备安装工程的全部活动中,工序内容多、施工环节多、工序交叉作业多,这就可能出现诸多的问题影响安装质量。但总体上,对水轮发电机组的安装质量产生影响的因素可以归纳为技术措施和施工管理两个层面。因此,应从技术方案、施工工艺、施工进度、施工人员的管理等多个角度来做好工作。本文结合实践对这一问题进行了详细的论述,希望为此类研究起到抛砖引玉的作用,对对水轮发电机组的安装实践提供有益参考。
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