单位文秘网 2022-03-01 08:15:33 点击: 次
摘要:信息技术在实际生产生活中已广泛应用。本文简单介绍了现代信息技术的特点,通过对实际生产过程中使用的条码技术、在线测试技术以及IIC总线调试技术的运用分析,阐述了信息技术在在电视机生产中的运用的特点及重要作用
关键词:信息技术 电视机生产 运用
0 引言
IT(Information Technology)是信息技术的简称,泛指与信息相关的技术。它主要包含三个方面:①传感技术主要是获取信息,信息采集。②进行通信技术主要是传递信息。③计算机技术主要是处理信息。
这些技术的运用,好比是一个人获取信息的感官器官,传递信息的神经系统,处理信息的大脑功能被延伸和拓宽。那么对于一个彩电生产企业来说,IT在彩电生产中就被运用,并不断地发展完善,现已贯穿在生产和管理的各个环节中。这些技术的运用,无疑极大的提高了企业的生产能力和管理水平。对企业的发展起到无可比喻的作用。
1 IT技术在电视机生产中具体应用
1.1 条码技术——传感通信技术的运用 条码技术是运用传感技术对条码中所包含的信息采集,通过被采集的这些信息,便可一览无遗的得知产品信息的一种技术,当然条码技术还有编码等其它方面的技术。条码技术现已运用到彩电产品生产和管理中。
例如通常彩电生产中运用的美国DATAMAX公司生产的Prodigy Max和DMX型条码打印机,针对生产的每一台彩电一次就可打印出编码一样的若干张为一组的条码。在生产过程中,再把这一组条码分别贴在同一彩电的重要元件,后壳,保修证,生产过程中的随机卡及外包装箱上。在彩电出库前,用红外线条码信息采集器,对贴于外包装箱上的条码进行信息采集,对采集到的信息,再通过内部网上传给营销数据库。
在对条码信息编码时,就已包含了各台彩电的型号,生产日期,生产地点,产品系列号等信息,并把这些条码张贴于从彩电的部件到整机,从生产过程中的随机卡到售后服务的保修证。这为彩电的生产管理,售销管理,售后服务及产品的追溯等提供了极大的方便和可能性。这项IT的技术的运用使可是彩电的生产管理更上一层楼。
1.2 在线测试技术—计算机技术的运用 彩电产品的主机芯板上装有数百个不同性能的元器件。在生产中难免会有器件装错,焊接出错及器件损坏等因素引起的故障机芯板。在没有整机装配前找出这些故障板,避免流入下道工序,这对提高生产效率,保证产品质量是很重要的。依靠目测和一些传统的测试方法,完全准确的查找出故障板是不可能的,为此在彩电生产中运用了在线测试技术。
在线测试技术是运用计算机技术结合工装夹具能够准确的测量机芯板焊点的开路,短路,装联在机芯板上的半导体器件的性能,IC的内部电阻,元器件的极性,及电阻,电感,电容的量值等等。通过这众多的测量,必然能准确地找出有故障的机芯板。运用在线测试技术,还对故障现象有指示功能,可明确的指示故障地方,便于维修。在线测试技术还有统计功能,这为分析产品质量,提供了可靠数据。竞管一块机芯板的测量项目多达数百个,但测试时间仅数十秒。在线测试技术速度快,功能多,查找故障准确,生产效率的提高是可想而知的。
运用IT的在线测试仪,它的简单工作原理是运用计算机技术,对工装夹具采集到的测试点上某一器件的数据与已存贮在计算机里的标准数据比较,从而判断测点有无故障。尽管测点上联接数个器件,但计算机的测试程序会根据不同的被测器件,运用相适应的测试方法,隔离联接在同一测试点的其它器件,而仅测量所要测试的器件。在线测试仪,在测量器件时,无需把这器件脱离线路测量,而可联接在线路里测量,故名在线测试仪。它的运用,使测量彩电机芯板合格与否变得快捷方便。
随着彩电产品的更新,在线测试技术必然会向运用SMT的线路板在线测试技术和飞针扫描在线测试技术方面发展,届时这项IT在在线测试技术上的运用将是面貌一新。
1.3 IIC总线调试技术——传感,计算机技术的运用 IIC(Inter-Integrated Circuit)总线是一种双向二线制总线。它构成的主要硬件有主控微处理器,受控功能译码器,EEPROM存贮器等。现在的某些超级芯片彩电,已把主控微处理器,受控功能译码器,集成在一个芯片内,但总线控制原理是不会变的。现在的彩电都应用了IIC总线控制技术。这样电视机省掉了大量可调电位器,提高了产品的稳定性和一致性。IIC总线控制的运用可对电视机的AGC,副亮度,副对比度,副音量,场幅,场线性,场中心,行幅,枕校及白平衡等各单元电路进行调整和设定。在生产中大大简化了调试工艺,并为自动化调试提供了可操作平台。在这平台上,彩电生产中的白平衡调试应用了IT技术,已完全实行了自动化调试,相比原来用人工调半可调电位器的方式,不论从调试速度还是产品质量上来说,都有着天壤之别。
运用IT调试彩电白平衡过程大体上是:当把调试插头插入彩电IIC总线接口后,彩电里的主控微处理器将交出对彩电的控制权而由调试系统中的计算机取代。按调试插头上的启动开关,运行调试程序,紧贴在彩电屏幕上的高低亮度传感器分别将检测到的R,G,B光信号转变成电信号送入彩色分析仪。彩色分析仪对输入的高低亮度的R,G,B共6个信号处理后,再传给计算机。计算机将接收到的信号值与已存贮在计算机里设定值比较,看是否相等,如不相等则按比较值的负方向值通过电平转板,调试插头送入被调彩电的IIC总线接口来调节彩电的R,G,B通道的增益。这一过程反复进行,直到传给计算机的数值与已存贮在计算机里设定值比较结果相等时为止。在比较相等后,调试程序将此刻的高低亮度的R,G,B值分别写入EEPROM,一种色温调试结束。如是多色温彩电,再重复上述过程调试其它的色温。
在调试的全过程中没有任何人为干预,不需人工调节任何器件,完全是一个由机算机控制下的数据通信过程。它不但提高了生产速度和产品质量,而为多色温的彩电生产奠定了基础。
2 结束语
IT在彩电生产和管理中的运用,还贯穿在自动插件,波峰焊,注塑,等等许多方面。它的运用无疑给企业插上腾飞的翅膀。今后,彩电生产公司必定会更深入,更广泛地推广和运用IT,把IT的运用推向新的高峰。
参考文献:
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