单位文秘网 2021-07-21 08:21:53 点击: 次
摘 要 压力管道的可靠性首先取决于其设计、制造、安装的质量。在使用阶段,由于介质和环境的侵害、操作不当、维护不力,往往会引起材料性能的恶化、失效而降低其使用性能和周期,甚至发生事故,只有强化控制工艺操作指标和工艺纪律,坚持岗位责任制,认真执行巡回检查,才能保证压力管道的使用安全。文章从这几个方面对压力管道进行一一阐述。
关键词 压力管道;维护保养;使用安全;分析
中图分类号 TE832文献标识码 A文章编号 1673-9671-(2012)052-0153-01
1 工艺指标的控制
操作压力和温度的控制:是两个主要的工艺控制指标。控制要点是:控制管道不超过最高工作压力和极限工作温度。
超压可导致管道变形、泄露,严重者导致管道开裂、爆裂、爆炸。另外还应控制升降压的速度(一般常温时小于0.5 MPa/min,高温时小于0.2 MPa/min),否则会使管道连接处密封失效,管道应力增大,加速原有裂纹地扩展,管件受损。
超过最高温度,可使材料的强度降低,甚至发生蠕变破坏,加速材料腐蚀、开裂或氧化起皮。过低的温度会使材料韧性下降,产生低温脆性破坏,物料结晶析出、堵塞管道。另外应控制升降温速度(小于40℃/h),否则有可能对管道产生热应力和热冲击。
2 交变载荷的控制
管道如果长期在长复交变载荷的作用下,就会产生疲劳破坏的情况,主要表现就是金属的低周疲劳,它的特点就是由于应力较大而使交变频率较低。在几何结构不连续处和焊缝附近存在应力集中,有的可能达到和超过材料的屈服极限,如果交替的加载与卸载,将会使受力较大的晶粒产生塑边并逐渐发展为细微的裂纹。由于应力周期的不断变化,裂纹将逐步扩展,以致最后会导致破坏。
管道交变应力产生的原因:
1)因间断输送介质而对管道反复的加压和卸载、升温和降温;2)运行中压力波动较大;3)运行中温度发生变化;4)因其他设备、支撑的交变应力和受迫振动。
为了防止管道的疲劳破坏,就应尽量避免不必要的频繁加压和卸压,避免过大的压力、温度波动,力求平稳操作。
3 腐蚀性介质含量的控制
腐蚀介质含量的超标、原料性质的恶劣,必然对管道产生危害。如对于高强钢压力管道,H2S含量超过一定值,并伴有水分的情况下,可能产生应力腐蚀开裂。当焊缝的硬度值HB大于200,如H2S含量超标,及易导致焊缝的应力腐蚀。此外,腐蚀介质成分、含水多少、气相液相的不同、高速流动状态差异、颗粒的大小,都会影响腐蚀失效的程度。对于介质超标等违反工艺规程、操作规程的行为,使用单位必须作出明确规定,加以制止。
4 建立岗位责任制
这就要求操作人员熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、对可能发生的事故应采取的措施。操作人员要掌握“四懂三会”:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
在运行过程中,操作人员应严格控制工艺指标,正确操作,严禁超压、超温运行,加载和卸载的速度不宜过快,高温或低温条件下工作的管道,加热或冷却应缓慢进行,管道运行时应尽量避免压力和温度的大幅度波动,尽量减少管道的开停次数。
平时应加强巡回检查,划分区域,明确职责,制定严格的巡回检查制度。制度中要明确检查人员、检查时间、检查部位、应检查的项目。要作好检查记录,如果发现有异常情况应该及时向上级汇款并做好相应的处理。
4.1 巡回检查的项目
各项工艺操作指标参数、运行的情况、系统的平稳情况;
管道接头、阀门及各管件密封无泄漏情况;
防腐层、保温层是不是完好无损;
管道振动情况;
管道支、吊架的紧固、腐蚀和支承情况,管架、基础完好情况;
管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况;
阀门等操作机构的润滑是否良好;
安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况;
静电跨接、静电接地、防腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况;
其他缺陷等。
4.2 对下列管道应特别加强检查和维护
生产流程有很多要害的部位。比如说加热炉的出口部分,塔底部,反应器的底部,高温高压机泵,压缩机进出口等等地方的管道。穿越河流,桥梁,铁路,公路以前各居民点的管道等等。
容易输送出现易燃,易爆,有毒或者腐蚀性介质的一些管道。
管道上很多容易被忽视的地方以及容易形成“盲肠”的地方。
工作条件苛刻,受交变应力的管道。
城市公用管道上违章修筑的建筑物、构筑物和堆放物品。
5 压力管道的维护保养
维护保养工作是延长压力管道使用周期的基础。维护保养的主要内容就是日常的维护保养措施,应写入操作规程。
对压力管道的防腐措施要做到经常检查,这样才能更好的保证它的完好无损,要避免对管道表面不必要的碰撞,保持管道表面的光洁,从而减少各种电离、化学腐蚀。
对阀门的操作机构要对其经常进行除锈处理、上油并配置保护塑料套管,定期进行活动,保证其开关灵活。
要经常擦拭安全阀,压力表,确保其灵活、准确,并按时进行检查和校验。
紧固螺栓是否完好需要做定期的检查工作,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整,连接可靠。
压力管道因外界因素产生较大振动时,要对振源进行隔断,并且加强支撑等减振措施,发现摩擦等情况的时候,需要及时的采取相应的措施。
6 压力管道的特护措施
1)建立严格的介质定期采样制度,加强腐蚀环境的监测和分析。2)必须建立定点、定时、定材料挂片测腐蚀速率的制度,做好记录、积累数据、定期分析。3)采取积极有效措施,对腐蚀环境进行严格控制。如降低腐蚀性介质浓度,进行腐蚀分析,并强调制度的落实等。4)加强对特定或重要管道的检测、检验工作。
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作者简介
韩园园(1985—),女,陕西省西安人,毕业于西安建筑科技大学电气工程及其自动化专业,工学学士学位,现就职于西安特种设备检验检测院,助理工程师,研究方向:电气工程及其自动化。
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