单位文秘网 2021-07-07 08:08:35 点击: 次
摘 要 根据多年工作经验,本文主要以ABG423 沥青混凝土摊铺机为例,对摊铺机液压系统常见故障问题进行了分析 ,并从多个方面提出排除方法及维修保养注意事项。
关健词 摊铺机;故障分析;维修保养
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)031-0177-01
目前国内外施工作业的沥青摊铺机基本都采用全液压传动系统。沥青混凝土摊铺机在施工中,由于环境、温差的不同,加上设备操作手维护操作水平的差异,极易造成液压故障。结合多年工作实践,主要介绍摊铺机液压系统一些常见的故障问题及排除方法,提出维护保养中注意要点,为沥青混凝土摊铺机的使用维修提供参考。
1 各类故障排除
1)液压油过热。①检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。应保持油箱内液压油的油位正常,使系统油液有足够的循环冷却条件。②液压油滤芯及回路是否堵塞。③散热器是否正常。散热器若黏附了大量的灰尘可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理。注意使冷却器散热片的冷却风扇皮带保持合适的张紧度,确保具有良好的冷却效果。④严格防止空气通过各种渠道进入系统,液压油中空气含量越高,油温也就越高。⑤检查液压油质量是否合格。若加入的液压油质量不合格,也会造成系统油温过高。⑥尽量避免过载性操作,防止系统中安全阀及过载阀的频繁开启,减少能量损失带来的温升。⑦液压系统在油液受污染工作时,容易造成泵和马达损坏,产生油温升高,因此要经常检查严重影响系统容积效率的元件,必要时更换泵和马达的已损部件。
2)螺旋布料器不工作。摊铺机有时会发生左右布料器不工作的情况,除了可能发生电路故障和机械传动系统故障以外,应检查液压系统中油量是否充足,油液性能是否良好,滤油器有无阻塞。导致布料器不工作的液压系统故障可能有如下原因:①补油泵磨损。补油泵为齿轮泵,当齿轮或端盖磨损严重,内泄漏量过大,容积效率和机械效率降低时,补油泵的排量将减少,进入到螺旋分料器泵进油口的油量不足。②溢流阀损坏。溢流阀的阀芯被卡住、阀体与阀座密封不严、弹簧损坏或压力调定太低 ,使大量压力油直接返回油箱,系统无法保证足够的压力。③螺旋分料器控制阀组故障。阀芯和阀体磨损过大,阀芯和阀体为间隙密封,磨损过大,导致内泄漏量太大。阀芯和阀体卡住,阀芯移动不灵活或不能移动,不能正确地开、闭油道,系统无法正常工作。④左(右)螺旋分料器马达故障。螺旋分料器马达采用内曲线转子马达,马达工作面或端面磨损严重,使马达的容积效率降低,导致无动力输出。⑤左(右)螺旋分料器泵损坏。螺旋分料器泵采用变量柱塞泵,柱塞和缸体孔、滑靴與斜盘、配流盘与缸体配流面的磨损严重,内泄漏过大,容积效率和机械效率降低,液压泵的排量减少。
3)熨平板提升困难。沥青摊铺机在工作过程中出现熨平板提升无力或无动作的故障后,首先检查发动机工作是否正常。如果发动机功率输出下降,根据具体故障现象,诊断影响发动机功率输出低的因素,排除发动机故障。以熨平板提升与料斗开合均不能动作为例,对液压故障进行排查。①检查液压过滤器。拆检液压系统的过滤器,检查过滤器是否堵塞,若出现堵塞,应清洗或更换过滤器,在装配时要保证结合面贴合完好,不漏气。②测试熨平板提升回路的工作压力。检查压力表指示值能否达到调定值,如果油压过小,表明熨平板提升困难是由主安全阀的调定压力过低引起的。可通过调整使安全阀的调定压力达到规定值。如果油压不稳定,表明液压系统中有空气。应检查工作泵轴头油封是否损坏、低压管线和管接头是否破损漏气、过滤器结合面密封情况,视情况修复并排除系统中的空气。③拆检熨平板提升回路中的安全阀和2个先导溢流阀。检查弹簧是否损坏、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞,若有损坏,应更换主安全阀,并检查安全阀的调定压力,使之符合规定。④拆检熨平板的升降控制阀。检查阀芯与阀体的密封面是否有划痕、阀芯与阀体是否密封良好;如果密封面有缺陷,可根据情况采用研磨的办法进行修复或更换。⑤拆检工作泵。如果工作泵工作时噪声大、异响严重且发动机转速越高噪声越大,应拆检工作泵如有超差或损坏应修复或更换。⑥拆检液压缸。拆检提升油缸,检查活塞、密封环的磨损情况,更换密封件,同时检查活塞杆和缸筒有无拉伤、划痕、弯曲、变形等现象,必要时修复或更换。
4)摊铺机跑偏或者不行走。摊铺机发生行走故障,一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走,导致行走故障的原因如下:①控制工作泵的电磁阀接线松动(断路或未通电)。导致一侧工作泵因无电而不能工作,使该侧行走马达因无油不能工作,从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。②左(右)行走马达故障。行走马达采用内曲线转子马达,马达工作面或端面磨损严重,使马达的容积效率降低,导致无动力输出。
5)料斗不能正常合拢。摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况,除少量是机械和电器故障外,一般是液压系统故障,可能由如下原因引起:①料斗缸内液压油泄漏导致料斗缸推力不足。首先应检查活塞密封圈,密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足,必要时可更换。如果密封圈没有问题,则需检查该缸筒与活塞的间隙,缸筒磨损可使间隙过大,使料斗缸推力变小、检查中若发现料斗缸内没有液压油,则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态,使得料斗缸内没有液压油流入。此时需检查溢流阀内是否有异物。②液压泵的供油压力不足。一般是液压泵泄漏所致,若是液压泵本身磨损则为内泄漏,若是密封件磨损则为外泄漏,必要时应及时更换磨损部件;此外,因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油,同样会降低供油压力,此时泵在运转时会发出较大的噪声,因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。③由于控制左、右料斗合拢和控制熨平板提升的液压泵为同一台泵,若因液压系统原因而发生左、右料斗不能正常合扰的故障时,则熨平板也会发生相应的故障。因此,如果料斗和熨平同时发生故障,应首先想到液压泵故障。
2 液压系统维护保养注意事项
①液压油在加入油箱之前应贮于清洁的容器内,液压油须经滤油器过滤后再加入油箱;液压油的更换周期视所用油液质量而定;更换液压油应在工作温度下进行;为了保证液压系统散热良好,还应定期清洗液压油散热器。②由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短,更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。③在每日启动发动机时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件。④长期使用可能使摊铺机的液压系统参数发生变化,因此应定期检查液压系统的参数设置,及时调整。
3 结语
虽然液压系统故障是普遍的一种故障现象,而且分析处理也比较复杂,但在使用过程中,只要严格按照摊铺机操作规程对设备进行正确的操作、维护和保养,熟练掌握故障发生的一般规律和排除方法,发现问题及时处理,使沥青混凝土摊铺机液压系统正常运转,提高设备的完好率,使之发挥最佳综合经济效益。
参考文献
[1]黄宏甲,黄谊,王积伟.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2000.
[2]孙大全.公路筑路机械保养规范汇编[M]北京:人民交通出版社,2002.
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