单位文秘网 2021-07-05 08:26:23 点击: 次
工业在与试样主轴平行的方向上,撕裂试片所需的最大力除以试片的厚度,单位为kN/m。它是橡胶所具备的一项重要物理性能指标。本实验选用直角撕裂强度进行浸泡前后对比试验。
浸泡前后试样撕裂性能变化,见表4。
在同一浸泡天数对比中,浸泡在2#-B乳化液比浸泡在1#-A浓缩液稀释液的试样撕裂强度变化率大,说明2#-B乳化液的浸入对丁腈橡胶抗撕裂性能的影响更大,不利于丁腈橡胶密封件在乳化液环境下长期使用。
3.5 抽出物的变化
试样中抽出物的多少决定了浸泡式样所浸入的液体数量,会严重影响丁腈橡胶密封件在现场的使用。浸泡前后试样抽出物比例,如图2所示。在同一浸泡天数对比中,浸泡在2#-B乳化液比浸泡在1#-A浓缩液稀释液试样的抽出物比例大,说明2#-B乳化液不利于丁腈橡胶密封件在乳化液环境下长期使用。
3.6 压缩永久变形
压缩永久变形是橡胶制品的重要指标之一,硫化橡胶压缩永久变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。
首先测定试样的原始高度,选择8 mm的限制器,然后把试样和限制器放于夹具中,均匀地压缩到规定的高度。压缩时,试样、限制器不能互相接触。将夹具放入烘箱中,升至100 ℃时开始计时。24 h后,从烘箱中取出夹具,在室温下冷却2 h,然后打开夹具,取出试样,在自由状态下停放1 h,测量试样压缩后的恢复高度。
浸泡前后试样压缩永久变形的实验数据,见表5。
在浸泡1#-A浓缩液稀释液的3组试样中,随着浸泡天数的增加,压缩永久变形与未浸泡试样相比变化不大,即使浸泡7天,压缩永久变形仅为6.1%(未浸泡的为5.5%),说明1#-A浓缩液稀释液对丁腈橡胶性能影响较小,不会破坏橡胶网络的弹性恢复。
在浸泡2#-B乳化液的3组试样中,随着浸泡天数的增加,压缩永久变形与未浸泡试样相比变化较大,为别为11.0%、19.5%、21.7%(未浸泡的为5.5%),说明2#-B乳化液对丁腈橡胶的弹性恢复影响较大,2#-B乳化液渗入到橡胶网络结构中,导致其弹性恢复能力明显降低。
4 结 语
将同样配方的丁腈橡胶分别浸泡在质量百分数为5%的A浓缩液稀释液与B乳化液相同的时间,经过B乳化液浸泡的丁腈橡胶质量、尺寸、硬度、拉伸性能、撕裂性能、抽出物比例、压缩永久变形与在A浓缩液稀释液浸泡的丁腈橡胶相比变化率更大,结果表明就浓缩液与乳化油两种传动介质,丁腈橡胶密封件更适合在浓缩液稀释液中长期使用。
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